O fabrico de embalagens sempre foi uma questão de equilíbrio entre a velocidade de processamento e o custo. Agora, o sector também tem a tarefa de reduzir o impacto ambiental. Como um dos primeiros líderes mundiais em eficiência totalmente eléctrica, a principal exposição de embalagens da Sumitomo (SHI) Demag na Fakuma 2024 irá demonstrar como a série IntElect S de alta velocidade está a ajudar os processadores a poupar recursos e a aumentar o desempenho da forma mais eficiente em termos energéticos, económica, de espaço e de tempo.
O processamento de materiais de embalagem da forma mais eficiente aborda diretamente uma das principais despesas operacionais dos moldadores de embalagens em massa - o consumo de energia. "As inovações em curso na injeção de plásticos são indicativas de como a eficiência e o valor sustentável estão alinhados com as tendências actuais e futuras das embalagens", relata o Diretor de Desenvolvimento Comercial de Embalagens, Arnaud Nomblot.
"A flutuação dos custos da energia cria incerteza. Especialmente para os fabricantes de embalagens, onde a energia é a despesa mais elevada e mais imprevisível. Para contrariar este facto, a repetição rápida do processamento e a redução dos resíduos, combinados com a redução para metade dos custos de energia, são agora considerados imperativos", salienta Arnaud Nomblot.
A utilização da tecnologia de acionamento direto está na base da estratégia de embalagem do Grupo. Até há pouco tempo, era inconcebível igualar a força e a velocidade das máquinas de embalagem híbridas. No entanto, com mais de 80.000 máquinas totalmente eléctricas instaladas em todo o mundo, a Sumitomo (SHI) Demag fundiu toda a sua experiência de mercado com o conhecimento das aplicações para se antecipar e oferecer aos processadores de embalagens uma combinação de produtividade, fiabilidade e poupança de energia.
Para ajudar a contextualizar as oportunidades na Fakuma 2024, no stand principal (B1-1105), a Sumitomo (SHI) Demag, com uma seleção de parceiros de confiança, demonstrará como a série IntElect S supera as gerações anteriores de máquinas de embalagem, e ainda ajuda os processadores de tampas e recipientes de embalagens de tolerância estreita e paredes finas a reduzir para mais de metade o consumo de energia.
Mais rápido e mais eficiente
A exposição de embalagens deste ano apresenta uma IntElect 2 S 220/660-1400, fabricando de forma eficiente quatro recipientes para alimentos decorados feitos de PP, com um robot de entrada lateral IML integrado. Tudo isto em menos de quatro segundos. " Os tempos de ciclo para a série S totalmente eléctrica começam em cerca de quatro segundos", sublinha Arnaud Nomblot. "A otimização do movimento da ferramenta, da posição do bico, da velocidade de dosagem e dos movimentos de injeção e ejeção aumenta significativamente a produtividade. A poupança de custos combinada com o aumento do rendimento pode, nalguns casos, levar a um ROI de 18 meses", afirma Arnaud Nomblot.
Durante a exposição ao vivo, a máquina IntElect S de 220 toneladas fabricará recipientes IML de 250 ml para produtos lácteos e para barrar com um peso de injeção de 45 gramas numa ferramenta de molde de quatro cavidades fornecida pela Société Nouvelle Caulonque. Um sistema IML automatizado fornecido pelo Grupo Pagès alimenta a máquina de embalagem com precisão e sem falhas, com a iPB Printing B.V. a fornecer os rótulos de alta qualidade e a TotalEnergies a fornecer o material.
"Combinado com a série PAC-E, que reduz para metade os custos de energia para os fabricantes de tampas de bebidas e embalagens de paredes finas, os benefícios associados às tecnologias totalmente eléctricas estão agora ainda mais disponíveis para aplicações de embalagem", observa Arnaud Nomblot. Uma máquina PAC-E de 350 toneladas será lançada globalmente muito em breve, seguida imediatamente pela de 420 toneladas.